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EVA材料怎样加工,EVA产品的加工工艺有:EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。
1、射出
这种工艺较为先进,只需一道工序做出来就是产品了,对模具精密度要求高,将是今后的主流。它的原理类似于塑胶行业的注塑,不同的是注塑是立即开模,且模具温度不同,也就是EVA的射出工艺只是调整了一下塑胶注塑的模温和开模时间而已。现在做运动鞋大多企业都改用这种方法了。
2、模内小发泡
主要用在鞋材上,运动鞋做二次中底的首次发泡是把练好的料造粒(7470M)称重后放入开好的模具内,
发泡出来就是鞋子的大体样子。难点是模具和配方的对称,需同时控制倍率和硬度。此工艺的发泡条件比较灵活,具体要看产品的外形结构,当然主要是时间的变化,温度的变化也不大。
第二次成型就是将前面发泡好的粗胚磨掉表皮,压入成品模具内,通过加热和冷却两个步骤后,才是产品成型。加热温度在125-135摄氏度比较合适,压力50公斤/平方厘米,加热一定时间后再做水冷,拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定,物理性能相对要好一些。
3、传统平板大发泡
现在国内的小型工厂大都采用这种工艺,设备成本相对低。这种工艺做出来的是板材,还需要通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件相对固定,时间由模具厚度决定,一般90-110秒/MM,温度在160-170,压力150KG/平方CM。
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