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影响制品冷却速率的要素有

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影响制品冷却速率的要素有

发布日期:2019-11-21 作者: 点击:

塑料制品计划方面。首要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般来说,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与较大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。


模具材料及其冷却办法。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。


冷却水管配备办法。冷却水管越挨近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。


冷却液流量。冷却水流量越大(一般以抵达紊流为佳),冷却水以热对流办法带走热量的效果也越好。


冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。


塑料选择。塑料的是指塑料将热量从热的本地向冷的本地传导速度的测量。塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度简略发作变化,因此热量简略散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。


EVA加工参数设定。料温越高,模温越高,顶出温度越低,所需冷却时间越长。



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冷却系统的计划规则:


所计划的冷却通道要保证冷却效果均匀而灵敏。


计划冷却系统的意图在于保持模具恰当而有功率的冷却。冷却孔应运用标准标准,以便当加工与拼装。


计划冷却系统时,模具计划者须根据塑件的壁厚与体积抉择下列计划参数——冷却孔的方位与标准、孔的长度、孔的种类、孔的配备与衔接以及冷却液的活动速率与传热性质。


4.脱模时期


脱模是EVA生产加工厂家注塑成型循环中的终究一个环节。虽然制品现已冷固成型,但脱模仍是对制品的质量有很首要的影响,脱模办法不当,可能会致使产品在脱模时受力不均,顶出时致使产品变形等缺陷。脱模的办法首要有两种:顶杆脱模和脱料板脱模。计划模具时要根据产品的结构特征选择适合的脱模办法,以保证产品质量。


EVA包装对于选用顶杆脱模的模具,顶杆的设置应尽量均匀,并且方位应选在脱模阻力较大以及塑件强度和刚度较大的本地,防止塑件变形损坏。


而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模,这种安排的特征是脱模力大且均匀,运动平稳,无明显的痕迹。


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